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脱硫产业的发展与雷蒙磨粉机有着不可缺少的联系

   宁夏地区是我国重要的能源化工基地,电厂钢厂的能源动力燃煤产生的大量脱硫废弃物料对生态环境已经造成了严重的污染威胁。黄河河套地区的1500多万亩灌溉农田,近三分之一以上的农田都存在不同程度的土壤盐渍化问题。这个项目不仅可以解决土壤盐渍化的问题,同时也实现了工业废弃物资源化利用,每年可达5亿元以上的增值。因此这个项目的提出得到了宁夏大学、宁夏农林科学院、清华大学、中国农业大学、内蒙古农业大学的共同承担,通过了国家科技部的验收。经过4年的研究与示范,开发了专门的改良剂,筛选耐盐植物,申请专利,形成了15项地方技术标准,在宁夏及周边省市内蒙古、新疆、青海等地都实现了资源化处理改良土壤,实现了电厂脱硫废弃物综合利用。
在此项脱硫废弃物、土壤改良的项目上,巩义高峰机械脱硫立式雷蒙磨粉机推动了该项目的顺利进行。巩义高峰机器脱硫立式雷蒙磨是该公司针对工业磨粉机产量低、耗能高等技术难题,结合自身多年的磨机制造理念和市场需求,吸收欧洲先进技术,潜心设计改进的大型粉磨设备。LM立式磨粉机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体,工艺流程简单,是冶金、电力、水泥等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨的煤粉制备的设备,也是宁夏脱硫产业市场发展的磨粉设备,为宁夏的脱硫市场,提供着良好的市场发展前景。
LM立式雷蒙磨粉机(立式磨)使用范围:
LM系列立式雷蒙磨粉机广泛用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
技术优势:
高性能
1、 热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,节约能源。
2、 辊套和磨盘衬板安装有防止直接接触的装置,避免破坏性冲击和剧烈震动。
    3、 通过调节热风温度,满足不同湿度物料要求,物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,产品质量更加稳定
低投入
集破碎、干燥、粉磨、分级输送与一体,布局紧凑,占地面积仅为球磨机系统的50%
磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗比球磨机系统降低30%-40%
磨辊与衬板采用高品质材料制作,减小磨损,增加使用寿命
可露天布置
运行可靠
安装自动控制系统,可实现远程控制,操作简便
通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套,衬板方便快捷,减少停机损失
设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁
振动小,噪音低
LM系列立式雷蒙磨粉机的系统工艺流程
  一、旋风加脉冲除尘器闭路系统
本系统与单脉冲除尘器开路系统的区别在于产品收集用一组旋风除尘器来完成,引风机部分气体引入磨机进行循环利用,可降低系统的工作负荷和通过收尘器的气体量,然后除尘设备可用脉冲除尘器。

 
   二、单脉冲除尘器开路系统
本系统原料通过斗式提升机进入原料仓,经称量、除铁后用带式输送机送入锁风喂料器,尽可能的保证原料进入磨机时不串风。产品收集用一台脉冲除尘器来完成,减少了设备的台数,简化了系统的配置。产品收集后用螺旋给料机通过斗式提升机送入成品料仓。可对入磨潮湿物料进行烘干。

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