铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，其主要成分为金属铝、三氧化二铝和二氧化硅。铝灰是原铝生产、铝加工、废铝再生等所有铝熔炼环节不可避免产生的危险废物。我国一次铝灰年产量超过300万吨，二次铝灰超过200万吨。铝灰设备一般包含：颚式破碎机、雷蒙磨粉机、直线振动筛、铝版灰分离机，权以及相应的除尘和输送设备。

一次铝灰

从炉内扒出的铝渣主要为金属铝和铝化物的混合物，金属铝含量在20%~90%，含有一定量的NaCl、KCl、氟化物等盐类，国内对一次铝灰均进行了金属铝回收处理，回收率达到80%以上。

 二次铝灰

对一次灰进行提取金属铝后，经过筛分后剩下的细灰，主要成分包括氧化铝、氮化铝、少量金属铝和一定量的NaCl、KCl、氟化物等盐类。
铝工业快速扩张的背景下，二次铝灰带来的环境隐患日益凸显——遇水释放有毒气体、盐分及氟化物渗透污染等问题，使传统填埋或焚烧处置面临环保与经济的双重困境。
本项目通过湿法再生技术重构铝灰处理路径，形成“危废→净水剂→资源再生”循环链条，实现铝灰全量化回收利用，荣获国家绿色技术认证，目前已在当地产业园区成功落地并顺利投产。项目筹备阶段，客户方严谨调研、严格评估，选定黎明重工 MTW 欧版磨粉机，突破传统工艺中铝灰粒径不均导致的酸解效率低、能耗高等技术痛点，显著提升资源回收效率，降低处理能耗，为铝业绿色转型及"无废城市"建设提供可复制的技术方案。  

 加工物料：二次铝灰

     干净整洁的生产车间

原料经变频皮带给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级，在分析机的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，合格的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该生产系统在负压密闭条件下运行，并配有脉冲除尘器无粉尘外溢，符合国家环保标准。

设备选型及优势
高峰机械作为粉磨装备整体解决方案提供商，历经近35年的技术深耕与经验沉淀，精心研发推出 MTW 系列欧版磨粉机。该设备针对二次铝灰硬度较高、韧性独特以及成分复杂多元的特性，在二次铝灰预处理阶段发挥着不可替代的关键作用，为后续工艺提供粒度高度适配的优质原料，有力提升铝灰危废资源化利用效率，引领行业打破传统发展瓶颈，加速构建绿色、循环、可持续的铝工业新生态 。

01.设备成熟稳定

采用七大核心专利，近四十年磨机制造经验；四代磨粉机成熟蜕变，摆式磨行业优质产品。

02.锥齿轮整体传动

传动比精确，动力强劲，效率高，产量大，能耗低。下沉式设计，运行平稳，震动小，噪音低。

 03.传动系统采用稀油润滑

主轴传动系统、风机传动系统均采用稀油润滑，换油周期长达4个月，维护频次少。

04.新型变频选粉机

采用新型吊挂笼式选粉机，选粉效率高，变频控制，细度调节更精确。

 05.投资经济，绿色环保

占地面积小，结构布局简单，成套性强，基建费用低，建设周期短，资金回笼快。成品污染小、白度高，整个系统负压运行，无粉尘外溢，满足国家环保最新要求。

 06.一体化全面解决方案

巩义市高峰机械提供设计、供货、施工、服务等一体化全面解决方案，省心、安心、放心。