3R2115雷蒙磨结构特征：
1、雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、雷蒙磨成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用好钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
5、雷蒙磨电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便。

雷蒙磨维护保养：
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

雷蒙磨故障排除：

雷蒙磨在使用过程中所出现的故障，可按如下进行处理：
常见故障一：
不出粉或出粉少产量低
产生原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。
                （2）铲刀磨损大，物料铲不起。
排除方法：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。
                （2）更换新铲刀。
常见故障二：
成品粉子过粗，或过细
产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。
                （2）风机风量不适当。
排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
                （2）过细应提高进口风量。
常见故障三：
主机电流上升，风机电流下降
产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。
排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。
                （2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。
常见故障四：
主机噪音大并有较大振动
产生原因：（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。
                （2）料硬冲击大，或无料料层
                （3）磨辊磨环失圆变形严重。
排除方法：（1）调整给料量，更换新铲刀。
                （2）更换进料粒度。
                （3）更换磨辊、磨环。
常见故障五：
风机振动
产生原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。
                （2）地脚螺栓松动。
排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。
                （2）拧紧地脚螺栓。
常见故障六：
传动装置和分析机油箱发热
产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
                （2）检查分析机运转方向
常见故障七：
磨辊装置进粉轴承损杯
产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。
                （2）长期缺乏维修和清洗。
排除方法：（1）按规定时间及时加油。
                （2）定期清洗，更换油封。