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5R130超细雷蒙磨的性能特点和应用领域

5R130超细雷蒙磨的性能特点和应用领域

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5R130型雷蒙磨整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。5R130型雷蒙磨物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一些水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。

此精华粉体技术部对传统磨机进行了深入剖析、研究,解决了传统雷蒙磨的维修频繁、维护成本高、粉磨细度不达标等诸多致命性缺陷,开发了一种集破碎、粉磨、细化于一体的新型超细雷蒙磨。因其效率高、耗能低、超细化、占地面积小、资金投入少及环境污染小等优点而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等。

主机通过双皮带组合式传动机构带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,磨辊与梅花架配合安装组成动态研磨系,并形成摆动支点。在梅花架旋转时受离心力作用磨辊压向外围磨环,形成整套粉碎组合,磨辊围绕磨环公转的同时受摩擦力而自转。配合严谨的铲刀系统,位于磨辊前下方,运转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间形成粉碎料层,该料层受磨辊旋转产生的挤压与摩擦力将物料粉碎,从而达到粉磨目的。

技术优势

1、磨机坐地式安装,地上部分为传统磨机高度50%,降低厂房高度,节约厂房投资,更有利于设备维修。

2、磨辊轴承密封为新型密封方式,实现了免维护,免注油。避免轴承进粉,大大减少设备维修成本。

3、分级腔体采用悬浮式结构,可自动升降、移位减少设备共振,降低噪音,提高维护便利性。

4、创新性磨环、磨辊设计,优化圆弧形咬合方式,与传统老式雷蒙磨相比,降低了物料通过粉磨区下落速度,延长了碾压粉碎时间,兼具了雷蒙磨机宽泛的进料粒度要求及超细磨机超细化粉碎功能,破碎、粉磨、超细化一步到位,细度可达d90:10um。

5、分级机旋转吊臂式安装结构,避免主机与分级机的共振,减轻设备振动,降低运行噪音,免除吊装维修工具的投入,敞开式检修操作,增加了操作便利性。

6、中间切向旋风式进风,使物料在粉碎与分级腔体内呈涡旋式上升状态,更有利于粗粉提取,降低风机能耗,降低生产成本。

7、整套系统全程负压运行,无正压区,生产环境极其优良粉尘排放浓度优于国家标准达到≤30mg/m3

8、分级机采用德国立式分级机技术,同等粒度的分级可使电机转速降低50%,即提高了轴承的使用寿命又降低了分级涡轮的磨损,延长了更换周期,分级机设有二次风结构,并且采用了风栅式进风方式,使此结构无磨损。通过变频调速和二次风的组合调节,可使分级效率提高5—20%,粒度分布更加集中。

9、中压脉冲清灰袋式除尘器,采用密封焊接,总漏风率<2%。具有结构体积小、过滤面积大、使用寿命长、适于超细粉过滤的特点。总收集效率可达到99.99%以上,粉尘排放浓度小于30mg/m3,优于国家标准。

10、引风机为系统提供了动力气流,采用高压离心式风机吸风方式连接。保证各环节在负压状态下运行。无粉尘泄漏现象。

应用物料

加工莫氏硬度6以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿石,如碳酸钙、石墨、膨润土、硅灰石、煤粉、水渣、粉煤灰、氧化铝、锆英砂、石英砂、石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、铝矾土、氧化铁红、铁矿、电厂的环境保护(脱硫脱销)等。

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